第102章 立木筑基（1/2）

战略方向確定后，卫东机械如同上紧发条的精密仪器，开始分头行动，节奏紧迫却扎实。

特区研发中心，李卫东亲自掛帅，组建“智能自適应內核”预研小组。成员除了小李工和精控的资深工程师，还特意从省城调来两名参与过多个现场调试、对实际问题有深刻体会的工程师。小组的第一项任务，並非立刻编写代码，而是系统性地“挖矿”——整理、归档、分析过去两年所有项目的现场数据、故障日誌、调试记录和最终解决方案。

“我们要从这些『泥土』里，提炼出真正的『金子』。”李卫东在小组启动会上说，“不是简单的数据堆砌，而是要抽象出共性的扰动类型、建立典型负载模型、归纳专家调试规则。这项工作很枯燥，但它是我们未来所有『智能』的基石。”

小李工带领团队，在堆积如山的图纸、笔记本和早期简陋的电子记录中，开始了细致的梳理工作。他们很快发现，许多宝贵的现场经验，只存在於老师傅的脑子里，或者散落在不同工程师的个人笔记中，缺乏系统化的记录和传承。

“必须建立標准化的项目技术档案制度。”李卫东意识到问题的严重性，“从今往后，每一个项目，无论大小，都必须有完整的『出生证明』和『健康档案』：设计评审记录、关键部件清单与供应商信息、所有调试参数与修改记录、现场问题与解决方案、最终验收数据。这些档案，就是卫东机械技术传承的载体。”

这项工作推进缓慢，却至关重要。它像是一次对卫东机械技术家底的彻底盘点，过程繁琐，却也让他们更清晰地认识到自己的优势与短板。

省城方面，於海棠的动作雷厉风行。她首先聘请了专业的薪酬諮询公司，对卫东机械的岗位价值进行评估，设计了一套更具市场竞爭力的薪酬体系，並向核心骨干通报了期权激励计划的初步构想，稳住了人心。

同时，她亲自操刀，重塑市场宣传材料。新的產品手册和公司介绍，不再罗列冰冷的技术参数，而是以“信达项目4300小时可靠性测试全纪实”开篇，用图文並茂的方式，展现设备在高温、高湿、振动环境下的稳定表现，並配以信达项目组的关键评语摘录。接著，是几个典型客户的应用场景故事：如何帮助客户解决了某个特定的工艺难题、提升了多少效率、降低了多少废品率。最后，才系统地介绍wafcs系统的技术原理和特点，强调其“源於实践，用於实践”的可靠性设计哲学。

“我们要讲『人话』，讲客户听得懂、关心的『价值话』。”於海棠在给销售团队培训时说，“当客户问我们和『智造先锋』有什么不同时，不要陷入技术术语的辩论。就告诉他：我们可以先为您免费做一次深入的工艺分析和方案验证，用实际数据说话；我们的设备安装调试后，工程师会驻场跟进，直到您完全满意；我们提供基於运行数据的长期预防性维护建议。我们卖的不仅是设备，更是一份长期稳定的生產保障。”

这套“深度服务”组合拳，成本高昂，却极具差异化。於海棠选择了两个之前因价格犹豫的潜在客户进行试点，提供免费的初步工艺分析。分析报告不仅指出了现有工艺的瓶颈，还用量化数据预测了採用卫东方案后可能带来的效率提升和成本下降。虽然最终只成交了一单，但另一家客户也对卫东团队的专业和务实留下了深刻印象，表示“下次有需求一定优先考虑”。

胡厂长则一头扎进了供应链建设。他带著採购和质量工程师，奔波於长三角和珠三角的各大工业区，实地考察潜在的备选供应商。评估標准极其严苛：不仅看样品、看车间、看检测设备，还要审阅其质量管理体系文件、追溯记录，甚至调查其主要客户的评价。同时，他与精控的陆总监紧密协作，推动关键外购件的標准化、系列化工作，儘量减少单一供应商的独家定製件，提高供应链的弹性。

“供应链建设，急不得，也省不得。”胡厂长在每周的供应链专题会上强调，“我们现在多花一分力气把好关，未来就可能避免十分百分的损失。”

就在卫东机械潜心“筑基”之时，“智造先锋”的攻势愈发凌厉。他们不仅gg铺天盖地，还连续在特区举办了数场“智能製造未来沙龙”，邀请投资人和媒体站台，包装创始人海归ai博士的明星光环，宣称获得了新一轮巨额融资，並高调宣布与本地一家知名的工业机器人集成商达成“战略合作”。