第229章 立下军令状（1/2）

北京，卫东集团总部，顶层会议室。

三十三位企业老板围坐在长桌旁，每人面前都摊开著厚厚的技术文件。投影屏幕上滚动著十二个最难部件的三维图纸和性能参数，密密麻麻的数据让这些见惯了大场面的老板们也眉头紧锁。

“谐波减速器的柔轮材料，要求疲劳寿命一千万次以上。”中科院材料所的李教授指著屏幕，“德国人用的是特种不锈钢，但我们拿到的样品分析显示，他们还添加了微量的鈮和钒，这是专利配方，我们查不到具体比例。”

四川精工吴建国举手：“李教授，如果不用他们的配方，用我们自己的材料体系，有没有可能达到同等性能？”

李教授调出一组数据：“我们尝试了三种替代方案。第一种，疲劳寿命只有六百万次；第二种，能达到八百万次，但成本高了三倍；第三种……理论上一千万次没问题，但只在实验室小样上验证过，从没量產过。”

“那就用第三种。”吴建国毫不犹豫，“成本高不怕，卫东那边说了三倍预付。只要性能达標，赔钱我们也做。”

“可量產工艺……”

“工艺我们想办法。”吴建国转向同桌的几位老板，“老赵，你们的热处理炉能控温到正负一度吗？老钱，你们的精锻设备最大压力多少吨？”

一场自发的技术协调会就这样开始了。老板们不再是坐在办公室听匯报的决策者，而是变回了当年创业时的技术骨干，拿著图纸和计算器，现场算参数、定方案。

会议室角落里，於海棠看著这一幕，眼眶发热。她想起二十年前，李卫东带著几个老师在车间里画图纸的场景。那时候什么都没有，就是靠著这股劲，一点一点把卫东做起来的。

手机震动，是慕尼黑打来的。

“於姐，国內怎么样了？”李卫东的声音透著疲惫。

“都在会议室，正在攻关。”於海棠走到窗边，“王工那边传过来的技术参数很详细，但有几个关键工艺，德国人留了一手，没写在公开资料里。”

“意料之中。”李卫东顿了顿，“告诉技术团队，不要完全照搬德国工艺。他们有些设计是三十年前的老思路，当时受限於材料和技术，做了妥协。我们现在有条件做得更好。”

“比如？”

“比如高精度丝槓的热处理曲线。”李卫东说，“德国人用三阶段退火，是因为他们的设备控温精度不够，只能分步做。我们现在有智能温控系统，可以尝试连续变温曲线，应力释放会更均匀。”

於海棠快速记录：“好，我马上传达。”

掛掉电话，她走到投影仪前，拍了拍手：“各位，刚和李总通了电话。他提醒我们，不要被德国人的思路限制。有些工艺他们已经用了十几年，不一定是最优解。我们要用自己的技术优势，做出更好的產品。”

会议室里安静了一瞬，然后爆发出更热烈的討论。

“对啊！德国人的数控系统还是十年前的老版本，我们的智能补偿算法完全可以优化切削参数！”

“他们的真空热处理炉真空度不够，我们去年引进的那台日本设备，能到10^-5帕！”

“还有材料！他们为了控制成本，有些部件用的是低一档的材料，我们完全可以升级！”

思路一打开，会议室里的气氛完全变了。从“怎么模仿德国件”变成了“怎么超越德国件”。

凌晨三点，第一轮技术方案初步確定。

刘振华站起来匯报：“高精度阀块，我们决定用新型复合材料替代原来的铝合金，重量减轻30%，强度提高20%。但需要重新设计密封结构，三天內出图纸。”

吴建国接著说：“谐波减速器，我们採用李教授的第三种材料方案，配合我们自主研发的精密成型工艺。预计疲劳寿命能达到一千两百万次，超过德国原版。但需要长春光机所的雷射焊接设备支援。”

瀋阳陆总：“高精度丝槓，我们准备尝试李总说的连续变温热处理，配合关师傅的配磨工艺。精度目標不是达到德国標准，是超过德国標准20%。”

一个接一个，十二个部件的技术路线全部明確。每个方案都不是简单的模仿，而是基於中国现有技术条件的创新和优化。

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於海棠看著匯总表，心里一块石头落了地。技术路线確定了，剩下就是执行。而执行，恰恰是中国製造最擅长的。

“各位，”她站起身，“方案很好，但时间只有七天。从现在开始，这里就是指挥部。各部门负责人留下协调，技术团队立刻返回各自企业，开始试製。每天早上六点、中午十二点、晚上六点、午夜十二点，四次视频会议，匯报进度，解决问题。”